Термообработка любой сложности и объема

Термообработка

Быстро

Быстро и в срок выполняем работу любой сложности и объема.

качественно

Предоставляем огромный спектр услуг в области термообработки различных металлов.

Оборудование и приборы качества

Электропечь шахтного
типа Ш 120

Назначение печи: печь предназначена для нагрева металлических изделий Номинальная мощность, кВт: 120 Максимальная рабочая
температура, ◦С: 1000
Время разогрева печи до рабочей температуры, часа: 4
Единовременная загрузка, кг: 1000
Размеры рабочего пространства, мм:
Ширина: 800
Длина: 1000
Высота: 2950
Атмосфера печи: воздух

Электропечь шахтного
типа ПН 34

Назначение печи: печь предназначена для нагрева металлических изделий
Номинальная мощность, кВт: 70
Максимальная рабочая температура, ◦С: 700 Время разогрева печи до рабочей температуры, часа: 2,5
Единовременная загрузка, кг: 1000
Размеры рабочего пространства, мм:
Ширина: 1100
Длина: 1100
Высота: 2000
Атмосфера печи: воздух

Электропечь камерного
типа Н 85

Назначение печи: печь предназначена для нагрева металлических изделий Номинальная мощность, кВт: 85 Максимальная рабочая
температура, ◦С: 1000
Время разогрева печи до рабочей температуры, часа: 7
Единовременная загрузка, кг: 500
Размеры рабочего пространства, мм:
Ширина: 750
Длина: 1600
Высота: 600
Атмосфера печи: воздух

Электропечь камерного
типа Н 75

Назначение печи: печь предназначена для нагрева металлических изделий Номинальная мощность, кВт: 75 Максимальная рабочая
температура, ◦С: 1000
Время разогрева печи до рабочей температуры, часа: 7
Единовременная загрузка, кг: 500
Размеры рабочего пространства, мм:
Ширина: 750
Длина: 1600
Высота: 600
Атмосфера печи: воздух

Электропечь камерного
типа Н 45

Назначение печи: печь предназначена для нагрева металлических изделий Номинальная мощность, кВт: 45 Максимальная рабочая
температура, ◦С: 1000
Время разогрева печи до рабочей температуры, часа: 2,5
Единовременная загрузка, кг: 200
Размеры рабочего пространства, мм:
Ширина: 600
Длина: 900
Высота: 500
Атмосфера печи: воздух

Электропечь камерного (муфель)

Назначение печи: печь предназначена для нагрева металлических изделий
Номинальная мощность, кВт: 2,2
Максимальная рабочая температура, ◦С: 300
Время разогрева печи до рабочей температуры, часа: 1
Единовременная загрузка, кг: 100
Размеры рабочего пространства, мм:
Ширина: 400
Длина: 400
Высота: 400
Атмосфера печи: воздух

Установка закалки ТВЧ

Назначение установки: установка предназначена для термообработки деталей (закалка, отпуск), пайка деталей и инструмента
Максимальная мощность на индукторе, кВт: 160
Рабочая частота: 5-15 кГц
Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм: 600
Максимальная длина обрабатываемой детали, мм: 3000
Максимальный вес обрабатываемой детали, кг: 1000

Определение твёрдости электронным твёрдомером

Прибор электронный переносной программируемый ТЭМП-4.4271-001

Определение твёрдости по Бринеллю ( ГОСТ 9012-59)

Прибор для измерения твёрдости ТБ2109 (стальные шарики D= 2,5; 5; 10 мм, испытательные нагрузки 1839Н; 2452Н; 7355Н; 9807Н; 14710Н; 29420Н)
Микроскоп отсчётный МПБ-2 ув.24 цена дел.0,05

Определение твёрдости по Роквеллу (ГОСТ 9013-59)

Прибор для измерения твёрдости ТР2140 (алмазный наконечник НК-1 Р=150кг)

Технологические возможности

Объёмная термообработка

Закалка. Нагрев деталей производится в камерных или шахтных электропечах сопротивления. Охлаждение в водяных или масляных ваннах. Отпуск проводится в отпускных печах с вентиляцией. Автоматическое регулирование температуры с точностью ± 2ºС. Максимальная масса деталей – 1000 кг. Максимальная температура закалочных печей 1000 ºС.

Поверхностная закалка нагревом токами высокой частоты ТВЧ

Закалка производится с охлаждением водяным спреером в указанной зоне или погружение детали в масляную ванну непосредственно после нагрева. Отпуск закаленной детали производится в отпускной печи. Закалка валов производится в вертикальном положении с вращением вала. Максимальный диаметр вала – 600 мм Максимальная длина вала 3000 мм Глубина закаленного слоя 1-2 мм Закалка шестерен производится диаметром до 1000 мм

Пайка ТВЧ

Пайка твердосплавного инструмента производится с нагревом ТВЧ с использованием современных припоев на основе латуни и высококачественных флюсов. При необходимости проводится контроль прочности паяного шва.

Цементация деталей

Цементация деталей и заготовок производится в твердом карбюризаторе. Максимальные размеры деталей под цементацию: 800х400х1500

Рихтовка деталей

Правка (рихтовка) изогнутых плоских и цилиндрических деталей может быть выполнена в холодном и горячем состоянии. После рихтовки производится отпуск для снятия напряжений. Длинные, тонкие детали, получившие поводку при закалке, подвергаются рихтовке для обеспечения не плоскостности или биения меньше размера припуска на детали.

Контроль качества термообработки

Параметры техпроцесса термообработки контролируются цифровыми приборами. Контроль твердости закаленных деталей осуществляется стационарными и переносными приборами, проходящими периодическую поверку в Центре стандартизации и метрологии. По требованию заказчика производятся испытания образцов на разрыв и ударную вязкость.

Для заказов

Телефон: +7 (4872) 31-39-44
Email: info@termichka.com
300911,г. Тула, пос. Комсомольский, ул. Экспериментальная, д. 8
ПН-ПТ 08:00 - 16:30, СБ-ВС - выходной

    Наше местонахождение

    Режим работы

    пн-пт — 08:00 — 16:30
    сб-вс — выходной

    Обед — 12:00-13:00

    Контакты

    тел.: +7 (4872) 31-39-44
    факс: +7 (4872) 31-39-44

    «ТермоОбработкаТула» (ООО «ТОТ»)
    3000911, г. Тула, пос. Комсомольский,
    ул. Экспериментальная, д. 8

    О нас

    Наша компания выполняет услуги по термообработке стали, металлов и деталей: закалке, отжигу, нормализации. Выполняем услуги по закалке ТВЧ, пайке и цементации в твердых карбюрезаторах.